Flyin ist ein hochtechnologisches Unternehmen für Zahnmaterial und -ausrüstung, das Zahnzirkonium herstellt.
Scheiben, Glaskeramik, Scanner, 3D-Drucker, Fräsmaschinen und Sinteröfen und
andere Verbrauchsmaterialien.
Derzeit liegt die monatliche Produktion der Zirkonieblöcke bei über 100.000 Stück, und die
Das Team hat sich auf mehr als 200 Mitarbeiter erweitert, von denen mehr als 60% der FuE-Ingenieure Biomachinerie sind.
Experten im Bereich der Telekommunikation und Intelligente CNC-Experten mit mittlerem und höherem Titel
Wir haben unsere Produkte in fast 150 Länder der Welt verkauft.
In nur sechs Jahren wurden Dutzende von Erfindungspatenten und Gebrauchspatenten vergeben.
Sie haben zahlreiche nationale und internationale Auszeichnungen und anerkannte Qualifikationszertifikate erhalten.
Die Kommission hat eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, um die Qualität der Produkte zu verbessern.
Wir haben eine Reihe von Projekten durchgeführt, die in den Bereichen:
Die Produkte werden in mehr als 150 Länder und Regionen der Welt exportiert.
professionelle After-Sales-Service-Abteilung, um einen 24/7 After-Sales-Service zu bieten
Unsere Kunden.
Und wir suchen nach starken Agenten auf der ganzen Welt.
Als Zahnzirkonie-Blöcke herstellen, können wir OEM Ihre Verpackungsdetails basierend auf der MOQ.
Trockenpressen
Das Formverfahren von Zirkonie-keramischen Rohstoffen, Trockenpressen, verwendet Druck, um Keramikpulver in einen grünen Körper einer bestimmten Form zu drücken.,Die Pulverpartikel befinden sich in der Form nahe beieinander und sind durch innere Reibung fest miteinander verbunden, um eine bestimmte Form zu erhalten.die durch die innere Reibung zwischen den Pulvern und die Reibung zwischen den Pulvern und der Formwand verursacht wirdDie Vorteile der Trockenpresse sind die genaue Grünkörpergröße, die einfache Bedienung und der einfache mechanisierte Betrieb.Der grüne Körper der Trockenpresse enthält weniger Feuchtigkeit und BindemittelEs wird hauptsächlich verwendet, um Produkte mit einfachen Formen mit einem kleinen Seitenverhältnis zu formen.Die durch den Verschleiß der Formen verursachten Produktionskosten steigen aufgrund des Mangels des Trockenpressen-Formungsvorgangs von Zirkonie-keramischen Rohstoffen..
Kalt isostatisches Pressen
Isostatisches Pressen bedeutet, die zu pressende Probe in einen Hochdruckbehälter zu bringen.und die Unkompressibilität des flüssigen Mediums und die Eigenschaft der gleichmäßigen Übertragung des Drucks nutzen, um die Probe aus allen Richtungen gleichmäßig unter Druck zu setzenWenn das flüssige Medium nach den Prinzipien der Flüssigkeitsmechanik durch eine Druckpumpe in den Druckbehälter injiziert wird,Der Druck bleibt unverändert und wird in alle Richtungen gleichmäßig übertragen.Der Druck auf das Pulver im Hochdruckbehälter ist zu diesem Zeitpunkt in alle Richtungen gleichmäßig und gleichmäßig.
Vor-Sinterung
1. Anfangsphase des Sinterns
In diesem Stadium beginnen sich die Zirkonie-Keramikpartikel zu binden, und die Kontaktpunkte zwischen den Partikeln bilden durch Prozesse wie Kernbildung und Kornwachstum allmählich Sinterhalse.aber die Form der Partikel und die inneren Körner ändern sich nicht signifikantZu diesem Zeitpunkt beträgt die lineare Schrumpfung der Keramik im Allgemeinen etwa 2-3% und es gibt keinen offensichtlichen Verdichtungsprozess.
2. Mitte des Sinterstadiums
Wenn sich die Pulverpartikel mitten im Sintern befinden, beschleunigen sich die Atome in ihnen, während der Sinterhals allmählich wächst, um zur Bindungsoberfläche zwischen den Partikeln zu migrieren.Das verursacht den Abstand zwischen den Partikeln weiter zu schrumpfenWährend des gesamten Prozesses wird die Größe der Körner weiter erhöht, die Dichte und Festigkeit der Partikel verbessert,und die lineare Schrumpfung des gesamten geformten Körpers 10% übersteigt.
3. Spätes Sinterstadium
Wenn das Sinterverhalten das späte Stadium erreicht, werden die Poren zwischen den Partikeln weiterhin kugelförmig und schrumpfen, die meisten Poren trennen sich zu geschlossenen Poren,und die Materialien an den Korngrenzen weiter in die Poren zu migrierenIn diesem Stadium verringern sich die Poren, die Schrumpfgeschwindigkeit wird weiter reduziert und die Dichte der Keramik ist sehr hoch.
Wir verfügen über langjährige Produktionserfahrung und können die von den Kunden benötigten Produkte entsprechend ihren Bedürfnissen anpassen.
Flyin ist ein hochtechnologisches Unternehmen für Zahnmaterialien und -ausrüstung, das Zahn zirkonische Scheiben, Glaskeramik, Scanner, 3D-Drucker, Fräsmaschinen und Sinteröfen sowie andere Verbrauchsmaterialien herstellt.
Wir haben einen modernen Wissenschafts- und Technologiepark mit einer Fläche von fast 10.000 Quadratmetern, ausgestattet mit fortschrittlichen Forschungs- und Entwicklungslabors und Produktionswerkstätten,und nimmt vollständig intelligente CNC-Maschinen für das Produktionsmanagement an, um den hohen Standard der Produktqualität zu erfüllen.
Derzeit übersteigt die monatliche Produktion von Zirkonie-Blöcken 100.000 Stück, und das Team hat sich auf mehr als 200 Menschen erweitert,von denen mehr als 60% der FuE-Ingenieure Biomaterialexperten und intelligente CNC-Experten mit mittleren und höheren Titeln sind.
Wir haben unsere Produkte in fast 150 Länder weltweit verkauft.und haben viele nationale und internationale Auszeichnungen und zertifizierte Qualifikationen erhalten, wie ISO, CE-Zertifizierung, Südkoreanische KGMP-Zertifizierung, innovative Unternehmen, Integritätsdemonstrationsunternehmen, Hightech-Unternehmen usw.Unsere Produkte werden in mehr als 150 Länder und Regionen weltweit exportiert..Wir haben eine professionelle After-Sales-Service-Abteilung, um unseren Kunden einen 24- bis 24-Stunden-After-Sales-Service zu bieten.
Und wir suchen nach starken Agenten auf der ganzen Welt.
Wir verfügen über langjährige Produktionserfahrung und haben strenge Qualitätskontrollverfahren für jeden Produktionsschritt.Wir gewährleisten die Sicherheit und hohe Qualität der Produkte.
